| 活塞式空壓機一般會出現哪些故障，以下正力精工作以分析。
活塞式空壓機的故障分析
1．使空壓機吸氣阻力過大的原因有：
（1）氣缸等冷卻不良使吸氣預熱損失過大
（2）余隙容積過大
（3）吸氣閥彈簧過強
空壓機排氣量降低
使理論排氣量降低的原因有：
（5）空壓機達不到額定轉速，例如傳動皮帶打滑
由漏泄造成的空壓機排氣量降低的原因有：
（6）氣缸、活塞環磨損過大，活塞環卡死、斷裂或搭口轉到一起
（7）閥彈簧未裝或斷裂，彈簧過弱以至關閉過遲
（8）閥座與閥孔結合面不嚴或忘記加墊圈
（9）閥片變形、磨損不均，或接觸面有污物
（10）缸蓋與缸體接觸不嚴密。
(1)水擊
氣缸冷卻水漏人缸內(缸體和缸蓋間密封損壞或缸體有裂紋等)、缸套冷卻水溫太低產生凝水或前級凝水未及時泄放。
(2)油擊
氣缸滑油量過多
(3)機械敲擊
軸承間隙大、氣缸余隙太小、連桿螺栓松動、地腳螺栓或其它固定件松動、缸內掉進氣閥碎片或氣閥彈簧等。
(4)曲柄連桿機構與氣缸中心線不一致
3．空壓機級間壓力超過正常值或低于正常值
當級間壓力超過低壓級安全閥整定值時，安全閥如果正常即會開啟。級間壓力過高是由于：
(1)級間冷卻不良
(2)后一級排氣量減少
(3)級差式壓縮機高壓缸排氣經活塞環漏人低壓缸太多
級間壓力過低，如不存在級間氣體外漏，則是由前—級排氣量減少造成。
4．排氣溫度過高原因有
(1)氣閥漏泄
(2)氣缸或冷卻器冷卻不良
(3)吸氣溫度過高
(4)排氣壓力過高
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